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  罗茨真空泵的两个转子是经过一对高精度齿轮来完成其相对同步工作的。自动轴经过联轴器与电机联接。在传动结构上的布局上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样自动转子轴的改动变形小，则两个转子之间的空隙不会因自动轴的改动变形大而改动，故使转子之间的空隙在工作过程中均匀。这种传动方法的最大缺陷是：a.自动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装置难度，齿轮的拆装及调整也不方便利；b.全体结构不匀称，泵的重心倾向电动机和齿轮箱一侧。

  罗茨真空泵的泵体的安置结构决议了泵的整体结构。现在国内外的罗茨真空泵整体结构大致有三种型式：(1)立式结构的进、排气口水平设置，装置和衔接管路都较为便利。但泵的重心较高，在高速工作时稳定性差，故这种型式多用于小泵。(2)卧式泵的进气口在上，排气口鄙人。有时为真空体系管道装置衔接便利，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是彼此笔直的。此刻，排气口能够从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速工作时稳定性高。一般大、中型泵多选用此种结构。(3)泵的两个转子轴与水平面笔直安Fra Baidu bibliotek。这种结构装置空隙简单操控，转子装置便利，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不方便利，光滑组织也相对杂乱。仅见于国外产品。

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