现在总装机容量1900MW的大唐集团七台河发电公司，近年来积极探索“科技含量高、经济效益好、资源污染少”的节能减排新路子，经过技能立异、办理立异，实实在在地使“兴旺”的火电经济“绿”起来。到2008年上半年，发电、供电规范煤耗别离完结285.9克／千瓦时和298.84克／千瓦时，同比别离下降7.69克／千瓦时和8.56克／千瓦时；发电厂用电率完结4.33％，同比下降0.16个百分点；发电量完结21.67亿千瓦时，同比增加6.32％；耗油仅为122.1吨，同比下降18吨。

  节能减排，技能是要害。近年来，大唐七台河公司加速节能减排研制技能，建立技能攻关组，霸占了多道技能难题，取得了一系列突破性效果。

  ———电机变频改造。大唐七台河公司在黑龙江省内首家进行了凝聚水泵、循环水泵电机变频技能改造，攻关组霸占了如何将变频设备投主动、如安在变频毛病的情况下切换回调门操控等许多技能难题。2007年，循环水耗电率同比下降了0.34个百分点，凝聚水耗电率同比下降了0.14个百分点，两项算计运用电率下降了0.48个百分点，供电煤耗下降了1.5克／千瓦时。

  ———少油焚烧改造。2006年年底公司对两台机组进行了少油焚烧改造，这也是国内首台直吹式300MW以上机组进行的少油焚烧技能改造。面临或许带来的危险，七台河发电公司拟定了科学合理的安排、安全、技能措施。一举实验成功，然后代替大油枪，到达机组发动过程中节油的意图。改造后节省燃油95％以上，机组由本来冷态发动耗油100吨以上，降到了5吨左右。即便在这种情况下，他们依然积极探索小圆滑停技能，于2007年8月15日成功完结了1号机组小油枪深度滑停，汽机缸温滑至305℃，仅耗油0.6吨，创下国内同类型机组纪录。

  ————节水技能攻关。公司一方面建立节水攻关组，仔细做好水平衡测验，对各用户加装水表，规范机炉各体系汽水阀门的操作状况；另一方面运用机组停备的机会对水塔做全面的保护，使其冷却功能到达最佳状况。本年1月至6月累计循环水进口温度比同期下降了1.5℃，6月份比同期下降了3.2℃。一起，公司对水质要求较低的除灰用水选用循环水排污来供应，经过对循环水排污量和灰水收回量的操控下降水源地供水量。而且每天进行水耗目标的剖析，及时有效地发现处理跑、冒、滴、漏现象。别的，公司单机工作时采纳串联循环水排污方法，削减循环水泵工作台数，双机工作时采纳3台循环水泵工作来到达节水节电的两层意图。2007年，公司节省水量690283吨，是现在国内同类型机组最高水平。

  ————节煤技能攻关。公司以技能立异处理节能减排设备难题，运用员工自行研制的蒸汽引射汇流设备，对辅佐蒸汽体系来进行改造，投入到正常的运用中后高排供辅汽份额由本来的90％以上，降到了现在的30％左右，采暖期使单机供电煤耗下降6克／千瓦时。一起开发运用了蒸汽采暖体系的疏水过冷却技能，并在输煤体系实验成功，蒸汽采暖体系的疏水温度由以往的120℃降至70℃，进步蒸汽热能运用率15％左右，疏水收回率挨近100％，全厂全方面施行可下降煤耗2克／千瓦时左右。以上两项技能已获国家实用新型专利。

  技能攻关的一起，大唐七台河公司还建立了节能办理网络，完善了办理制度，实施节能量化办理。经过强化能源消耗查核、做好设备的日常查看保护、进步设备工作率，使能源消耗、节支增效由粗放型办理向集约型办理改变，根绝办理环节存在的“跑、冒、滴、漏”现象。

  2007年，公司发电量完结43.14亿千瓦时，5年年均递加13％。供电规范煤耗完结309.42克／千瓦时，折纯凝煤耗317.59克／千瓦时，5年间下降32.8克／千瓦时。单位发电油耗6.86吨。节能降耗的一起，是企业的比年扭亏增盈，公司2007年盈余7958万元，年均扭亏增利5500万元，较好地完结了节能降耗，增收创效。

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